Научно-исследовательская работа на кафедре проводится по следующим направлениям:

Руководитель проф. Могилатенко В.Г.

1. Влияние обработки алюминиевых расплавов на их физические характеристики и структуру и механические свойства отливок.

Руководитель доц. Дробязко В.Н.

1. Фильтрование расплавов пенокерамическими фильтрами.

2. Исследование газопроницаемости противопригарных покрытий при высоких температурах.

3. Исследование свойств противопригарных красок для литейных форм.

4. Моделирование на ПЭВМ процесса кристаллизации отливок.

5. Исследование гидравлического удара при заливке литейных форм.

Руководитель доц. Кочешков А.С.

1. Исследование свойств гипсокремнеземистых смесей для точного литья.

2. Разработка технологии изготовления комбинированных отливок за моделями, которые вытапливаются.

3. Разработка параметров процесса изготовления отливок со вставками.

4. Исследование свойств холоднотвердеющих смесей с неорганическими и органическими связующими материалами.

Руководитель доц. Косячков В.А.

1. Исследование механизма и кинетики графитизации белого чугуна в отливках.

2. Оптимизация технологии сфероидизуючего модификации чугуна в литейной форме.

3. Оптимизация технологии производства отливок из сверхпрочного бейнитного чугуна с шаровидным графитом.

4. Оптимизация технологии производства отливок из износостойкого хромового чугуна.

5. Разработка компьютерного метода контроля термографии углеродного эквиваленту и температуры чугуна.

6. Разработка компьютерных алгоритма и программы расчета элементов технологии формы отливки

Руководитель доц. Сыропоршнев Л.Н.

1. Разработка методов внутриформенного модификации чугуна для литья по моделям, которые газифицируются.

2. Влияние продуктов термодеструкции полистирола на структурообразование чугуна с шаровидным графитом.

3. Разработка технологии производства комбинированных пинополистиролових моделей.

4. ВпВлияние парочасовой обработки на свойства стержневых смесей.

5. Исследование эффективности сфероидизирующего модификации с использованием химически активных элементов.

6. Разработка принципов производства пористой заготовки из чугуна с использованием термодестругуючих материалов.

Руководитель доц. Федоров Г.Е.

1. Оптимизация химического состава сталей со специальными свойствами в зависимости от условий эксплуатации изготовления из них литых деталей.

2. Совершенствование технологических процессов плавления высоколегированных сталей.

3. 3. Совершенствование технологии плавления высоко марганцевых сталей с целью получения металла с минимальным содержанием (< 0,12%) фосфора.

4. Использование высокотемпературного само распространение синтеза (СВС - процесса) в производстве отливок.

5. Исследование процессов внепечного микролегирования высоколегированных сталей.

Руководитель доц. Ямшинский М.М.

1. Влияние химического состава и термической обработки на структуру и специальные свойства высоколегированных сталей.

2. Оптимизация процессов легирования.

3. Разработка технологий внутриформенного легирования и микролегирования сталей.

4. Усовершенствование процессов суспензионного разливания стали.

5. Влияние микро-, и макролегирования углеродистых сталей на структуру и свойства металла.

Руководитель доц. Шейко О.И.

1. Исследование прочности противопригарных покрытий при высоких температурах.

2. Исследование процесса испекания противопригарных покрытий при нагревании.

3. Исследование технологических свойств противопригарных покрытий при нормальных температурах.

4. Исследование поверхностной прочности формовочных и стержневых смесей при высоких температурах.

5. Разработка способов повышения поверхностной прочности формовочных и стержневых смесей при высоких температурах.

Руководитель доц. Чайковский A.А.

1. Графитообразование в чугуне.

2. Форма существования углерода в расплаве чугуна и расплавах Ni-C, Co-C.

3. Создание программно-аппаратного комплекса измерения температурных полей литейной формы.

4. Разработка формовочных смесей с эндотермическим эффектом.

Руководитель доц. Гурия И.М.

1. Микролегирование алюминиевых сплавов.

2. Модифицирование алюминиевых сплавов.

Руководитель ассистент. Лютий Р.В.

1. Исследование свойств формовочных смесей с неорганическими связующими компонентами.

2. Разработка технологий изготовления отливок с дифференциальными свойствами

Руководитель проф. Шинский О.Й.

1. Разработка технологических аспектов литья за моделями, которые газифицируются

Разработки кафедры литейного производства черных и цветных металлов, рекомендуемые для внедрения в производство:

• Технологические процессы производства качественных отливок из высокопрочного чугуна внутриформенным модифицированием.

• Жаростойкие хромоалюминиевые стали и технологии изготовления из них отливок для работы в агрессивных средах при температурах до 1300°С.

• Новый безникелевый износостойкий чугун и технологии производства отливок, работающих в условиях интенсивного абразивного и гидроабразивного износа.

• Технологические процессы производства модификаторов, содержащих тугоплавкие дисперсные частицы, для алюминиевых сплавов.

• Жидкие отвердители сложноэфирного класса для жидкостекольных ХТС.

• Формовочные и стержневые смеси различного состава и назначения.

• Высокотермостойкие противопригарные покрытия для форм и стрежней.

• Методики определения свойств формовочных смесей, форм и противопригарных покрытий.